精铸生产中产生的粉尘主要为金属碎屑、非金属颗粒、碎钢丸和型壳在零件上剥离产生的细砂粉末。
砂型尊龙凯时在抛光过程中，产生的粉尘主要为金属粉尘，当金属积累到后的与明火或者温度的碰撞，会引发安全隐患，不仅危机工人的生命安全，更是将工厂毁于一旦。
应用传统的除尘方法会随设备的老化，消除不及时或瞬间产生太多粉尘而不能完全去除，漂浮在空气中，严重影响工作环境，给安全生产带来隐患。
根据砂型尊龙凯时厂情况，设计以下两种除尘方案：
局部排风系统设计
排风集中在产生粉尘的局部地点设置捕集设置，将粉尘排走，以控制粉尘在室内扩散，用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到zui低，这种方式成本低，但治标不治本。
整体除尘治理法
针对尊龙凯时粉尘产生点进行、收集、净化，投资少，净化效果好。尊龙凯时行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。
如对于产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、尊龙凯时振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。
对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸尊龙凯时清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。

砂型尊龙凯时的产品大多数都是用于尊龙凯时设备，它们起着重要的作用，例如承载或支撑等作用。加工时就需要很高的技术要求，因为每种产品的形状都是各不相同的，所以我们就会根据客户的要求进行量身定制，确保磨辊能与设备匹配运行。 
 市场上的部分砂型尊龙凯时，有些部位不满足或者不符合设计要求，而运用到了设备中，造成了产品的变形。这主要因为大型产品在使用的过程中，都是处于高温高压的工作状态或工作环境，因此对于产品 的加工要求往往都会比较严格。那么造成产品变形的原因有哪些？  
   1、模具温度过高，同时硬度没有达到标准，冷却时间不够，是导致砂型尊龙凯时变形的原因之一。 
 2、设计的模具不符合加工的要求， 加工出来的成品运用到设备中，也会有很多问题导致砂型尊龙凯时变形。 
 3、造型腔内温度差过大，达不到要求的冷却温度，也是会让砂型尊龙凯时出现变形情况。  
   4、设计不合理也会让产品加工过程中产生改变性。 
 5、轧机轴承座加工时，因为工艺不到位等导致产品出现变形或者缺陷。