精密尊龙凯时又称精密尊龙凯时或失蜡尊龙凯时，它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成的可熔性模型，在模型上涂以若干层耐火涂料，经过干燥、硬化成整体型壳，然后加热型壳熔失模型，再经高温焙烧而成为耐火型壳，将液体金属浇入型壳中，待冷却后即成尊龙凯时。

模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。

与其它尊龙凯时方法相比，精密尊龙凯时的主要优点如下：

1）尊龙凯时尺寸精度较高和表面粗糙度较低，可以浇注形状复杂的尊龙凯时，一般精度可达5~7级，粗糙度达两Ra25-6.3μm；

2）可以尊龙凯时薄壁尊龙凯时以及重量很小的尊龙凯时，熔模尊龙凯时的小壁厚可达0.5mm，重量可以小到几克；

可以尊龙凯时花纹精细的图案、文字、带有细槽和弯曲细孔的尊龙凯时；

3）熔模尊龙凯时的外形和内腔形状几乎不受限制，可以制造出用砂型尊龙凯时、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件，而且可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接尊龙凯时成整体零件，从而减轻零件重量、降低生产成本；

4）尊龙凯时合金的类型几乎没有限制，常用来尊龙凯时合金钢件、碳钢件和耐热合金尊龙凯时；

5）生产批量没有限制，可以从单件到成批大量生产。

这种尊龙凯时方法的缺点就是工艺复杂，生产周期长，不适用于生产轮廓尺寸很大的尊龙凯时。

快速成形制造技术是目前国际上成型工艺中备受关注的焦点。精密尊龙凯时作为一项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的尊龙凯时。充分发挥两者的特点和优势，可以在新产品试制中取得客观的经济效益。

   3D打印包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方 法,与传统制造方法不同，3D打印从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件，所以又称为材料添加制造法。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下几乎能够生成任意复杂形状的零部件，很好地提高了生产效率和制造柔性。

与数控加工、尊龙凯时、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段一起，快速自动成型已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段，是目前适合我国国情的实现金属零件的单件或小批量敏捷制造的有效方法，在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。 3D打印技术能够快捷地提供精密尊龙凯时所需的蜡模或可消失熔模以及用于砂型尊龙凯时的木模或砂模， 解决了传统尊龙凯时中蜡模或木模等制备周期长、投入大和难以制作曲面等复杂构件的难题。而精密尊龙凯时技术（包括石膏型尊龙凯时）和砂型尊龙凯时技术，在我国是非常成熟的技术，这两种技术的有机结合，实现了生产的低成本和益，达到了快速制造的目的。