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精密尊龙凯时4种制壳工艺的特点
信息来源:www.astxia.com    发布时间:2023.11.04
精密尊龙凯时的缺陷及防止方法
精密尊龙凯时的缺陷分为表面和内部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
表面和内部缺陷指欠铸、冷隔、缩松、气孔、夹渣、热裂、冷裂等;
尺寸和粗糙度超差主要包括尊龙凯时的拉长和变形。
产生表面和内部缺陷主要与合金液的浇注温度,型壳的焙烧温度与制备工艺,浇注系统与尊龙凯时结构的设计等因素有关。
尊龙凯时尺寸和粗糙度超差的主要原因是压型的设计与使用磨损,尊龙凯时结构、型壳的焙烧及其强度,尊龙凯时的清理等因素有关。
例如,精密尊龙凯时出现欠铸时,其原因可能是浇注温度和型壳温度低使金属液降低了流动性,尊龙凯时壁太薄、浇注系统设计不合理、型壳焙烧不充分或透气性差、浇注速度过慢、浇注时不足,这时应根据尊龙凯时的具体结构和涉及到的相关工艺,有针对性地解决问题,消除缺陷。

一、水玻璃型壳

  安徽尊龙凯时精密尊龙凯时水玻璃型壳这一工艺在国内已有近50年的生产历史,经过精铸界同仁个半世纪的不懈努力,水玻璃型壳工艺的应用和研究已达到了很高水平。多年来由于背层型壳耐火材料的改进和新型硬化剂的推广应用,水玻璃型壳强度有了成倍增长。低廉的成本、短的生产周期、优良的脱壳性能及高透气性至今仍是其他型壳工艺所不及的优点。

二、复合型壳

 与水玻璃型壳相比,其尊龙凯时表面质量有了很大提高,表面粗糙度降低、表面缺陷减少、返修率下降。可应用于不锈钢、耐热钢等高合金钢。生产周期则比低温蜡-硅溶胶型壳短得多,与水玻璃型壳相近。

三、硅溶胶(低温蜡)型壳

 这一工艺符合国情,在尊龙凯时1kg以上,特别是5kg以上中大件尊龙凯时时,具有更大的适应性和特性。比复合型壳质量稳定,尤其是尊龙凯时尺寸精度高,因它没有水玻璃存在,型壳高温性能好,在1000-1200℃焙烧后型壳透气性高,抗蠕变能力强,既可适用于薄壁件,复杂结构的中小件,又可生产重达50-100kg的特大件,如水泵、叶轮、导流壳、泵体、球阀体、阀板等。对于薄壁中小件或大件可以采用叉壳或抬壳在炉前直接浇注,更可获得高成品率。

四、硅溶胶(中温蜡)型壳

 这是国际上通用的精尊龙凯时生产工艺,它具有高的尊龙凯时质量、低的返修率,特别适合于表面粗糙度要求高,尺寸精度高的中小件、特小件(2-1000g)。但由于设备及成本限制,较少应用于中大件(5-100kg)。

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