关于精密尊龙凯时裂纹产生的预防方法：
1、尊龙凯时结构
尊龙凯时时要考虑尊龙凯时的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响尊龙凯时液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等尊龙凯时缺陷。尊龙凯时的浇冒口系统设计要合理，若要采用冷铁等工艺措施，其安放的部位要合理，既要尊龙凯时内部组织的致密性，又要尽量避免应力集中的情况产生。
2、冶炼
冶炼过程中，尽量降低P、S等元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金，可以起到很好的效果。
3、保温
通过适当延长尊龙凯时在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，尊龙凯时在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
4、落砂
在尊龙凯时落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和尊龙凯时浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，避免外力和尊龙凯时内应力相互作用产生裂纹。
5、切割冒口
根据尊龙凯时条件选择适当的热割浇冒口工艺方式，热割起始温度不低于300℃。操作时，气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取措施的尊龙凯时，采用二次热割。
6、预热
在对精密尊龙凯时进行缺陷处理时，要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时，工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷，应行去应力退火，再进行处理。
7、增加退火
对重大精密尊龙凯时增加一次 终应力退火工序，严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中， 加 地尊龙凯时内应力，防止裂纹产生。
精密尊龙凯时的发展历史及工艺
一、精密尊龙凯时简介：
精密尊龙凯时又是硅溶胶工艺，也可以叫做熔模精密尊龙凯时。其尊龙凯时出来的产品可以运用于各种类型的合金尊龙凯时。并且尊龙凯时出来的产品质量也好很多。
二、精密尊龙凯时发展开端：
精密尊龙凯时技术很早是由中国开始发展起来的，早起源于失蜡尊龙凯时。在中国古代时，人们用失蜡尊龙凯时技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种难雕琢的工艺品，正是利用了失蜡尊龙凯时的易雕刻，无强度的特点而尊龙凯时的。
三、现代精密尊龙凯时的发展：
现在的精密尊龙凯时技术是20世纪40年代初，开始在工业方面得到世纪应用。起初，航空技术需要进行喷气式发动机，需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时其难制作出这种精密的工艺零件。因此，就开始参考了古代时期的失蜡尊龙凯时。通过改进之后，就形成了现在的精密尊龙凯时。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。
