砂型尊龙凯时的制壳工艺
制壳包括涂挂和撒砂两道工序。涂挂涂料之前，熔模需经脱油脂处理。涂挂时要采用浸涂法。涂挂操作时应保持熔模表面均匀地涂挂上涂料，避免空白和局布堆积；焊合处、圆角、棱角和凹槽等应用毛笔或工具涂刷均匀，避免气泡；涂挂每层加固层涂料前应清理层上的浮砂；涂挂过程中要定时搅拌涂料，掌握和调整涂料的粘度。
涂挂后进行撒砂。常用的撒砂方法是流态化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后，待其上剩余的涂料流动均匀而不再连续下滴时，表示涂料流动终止，凝冻开始，即可撒砂。过早撒砂易造成涂料堆积；过迟撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂时熔模要不断回转和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料层；增加型壳厚度，获得必要的强度；
提高型壳的透气性和退让性；防止型壳硬化时产生裂纹。撒砂的粒度按涂料层次选择，并与涂料的粘度相适应。面层涂料的粘度小，砂粒度要细，才能获得表面光洁的型腔，一般面层撒砂粒度可选择组别为30或21的砂；加固层撒砂采用较粗的砂粒，好逐层加粗。制壳时，每涂挂和撒砂一层后，必须进行充分的干燥和硬化。
砂型尊龙凯时的特点与定义
尊龙凯时材质：非铁合金
尊龙凯时质量：几十克至几十千克
尊龙凯时表面质量：好
尊龙凯时结构：复杂（可用砂芯）
生产成本：金属型的制作费用高
适用范围：小批量，好是大批量的大、中型非铁合金尊龙凯时，可生产薄壁尊龙凯时。
工艺特点：尊龙凯时组织致密，工艺出品率高，设备较简单，可采用各种铸型，不过生产率比较低。
低压尊龙凯时，在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成尊龙凯时的尊龙凯时方法。低压尊龙凯时初主要用于铝合金尊龙凯时的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜尊龙凯时、铁尊龙凯时和钢尊龙凯时。
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