1）尊龙凯时尺寸、表面光滑

熔模尊龙凯时的特点是尺寸精度和几何精度高，表面粗糙度细。目前，精尊龙凯时的尺寸精度可超过±0.005cm/cm，表面粗糙度细可达Ra63-1.25μm(相当于▽7-▽8），因而可以大大减少尊龙凯时的切削加工余量，并可实现无余量尊龙凯时。

2）可尊龙凯时形状复杂的尊龙凯时

熔模尊龙凯时能铸出形状十分复杂的尊龙凯时，也能尊龙凯时壁厚为0.5、重量小至18的尊龙凯时，还可以尊龙凯时组合的、整体的尊龙凯时，以代替几个零件的焊接或装配件，并减轻零件重量。所以熔模尊龙凯时能地提髙毛坯与零件之间的相似程度，这就为零件的结构设计带来很大方便。

3）不受合金材料的限制

熔模尊龙凯时法可以尊龙凯时碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金尊龙凯时，还可以尊龙凯时高温合金、镁合金、钛合金以及等材料的尊龙凯时。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料，特别适宜于用精铸方法尊龙凯时。

4）可以提高金属材料的利用率

熔模尊龙凯时能显著减少产品的成形表面和配合表面的加工量，节省加工台时和刃具材料的消耗。可以回收废旧金属材料:楮铸车间的浇冒口和废尊龙凯时几乎全部回用，因而能大大提高金属材料的利用率。以0人6140普通车床为例，64种、74个零件采用熔模尊龙凯时时，材料利用率可达81.72%，有的零件可达100%；而相间的零件用锻造方法生产时，材料消耗为梢尊龙凯时的2.8倍。

5）生产灵活性高、适应性强

熔模尊龙凯时既适用于大批量生产，也适用于小批量生产甚至单件生产。生产过程无需复杂的尊龙凯时设备。工装模具可以采用多种材料和工艺方法制造，便于新产品研制。有些急用的单件，甚至可用模料切削加工和手工制成熔模，能大大缩短试制周期，节约研制费用，所以熔模尊龙凯时生产具有高度的灵活性和广泛的适应性。

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视频作者：安徽尊龙凯时科技有限公司

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