熔模精密尊龙凯时件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型尊龙凯时为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模尊龙凯时的工艺过程复杂，影响尊龙凯时尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中尊龙凯时的变形等，所以普通熔模尊龙凯时的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的尊龙凯时尺寸一致性要提高很多）。

    压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模尊龙凯时的表面光洁度比一般尊龙凯时件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：安徽尊龙凯时科技有限公司

熔模尊龙凯时优点就是由于熔模尊龙凯时有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少尊龙凯时加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些尊龙凯时只留打磨、抛光余量，不必尊龙凯时加工即可使用。由此可见，采用熔模尊龙凯时方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

       熔模尊龙凯时方法的另一优点是，它可以尊龙凯时各种合金的复杂的尊龙凯时，特别可以尊龙凯时高温合金尊龙凯时。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用尊龙凯时加工工艺几乎无法形成。用熔模尊龙凯时工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了尊龙凯时的一致性，而且避免了尊龙凯时加工后残留刀纹的应力集中。

硬树脂砂尊龙凯时要注意原材料的选择;

原材料的选择对尊龙凯时生产有较大影响，因为原材料的好坏，一方面影响着尊龙凯时质量，另一方面影响着各种材料的加入量和消耗量。为此，应从以下几方面考虑：

1、原砂的选择 原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类，由于擦洗砂中含泥量已经很少，故可大大减少树脂的浪费，应优先选择，其次选水洗砂，但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时，一要遵循就近选择的原则，减少运输成本，二要尽量选用角形系数低的原砂。

2、树脂的选择

树脂的选择，直接影响着尊龙凯时质量。如果选择了质量较差的树脂，不但增加了树脂的加入量，而且影响了型砂的质量，造成尊龙凯时废品增多，因此对原材料的选择，不能只根据生产厂家提供的技术数据确定，而应对生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解，并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验，或借鉴同类使用厂家的经验，或选择信誉较好的大企业的产品。

3、其它原材料的选择 其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等，这些原材料的选择，既要考虑其质量问题，又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。因为这些原材料对尊龙凯时质量的影响不是主要的，但对尊龙凯时成本的影响也不容忽视，如固化剂加入量的不同，不但由于影响造型过程的生产效率而影响生产成本，而且还影响材料费用。