一：低压尊龙凯时的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整，可保证液体金属充型平稳，减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减少了氧化渣的形成，避免或减少尊龙凯时的缺陷，提高了尊龙凯时质量。

二、金属液在压力作用下充型，可以提高金属液的流动性，尊龙凯时成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的尊龙凯时，对于大型薄壁尊龙凯时的成形更为有利。

三、尊龙凯时在压力作用下结晶凝固，并能得到充分地补缩，故尊龙凯时组织致密，尊龙凯时性能高。

四、提高了金属液的工艺收得率，一般情况下不需要冒口，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90％。

五、劳动条件好；生产，易实现尊龙凯时化和自动化，也是低压尊龙凯时的突出优点。

六、低压尊龙凯时对合号的适用范围较宽，基本上可用于各种尊龙凯时合金.不仅用于尊龙凯时有色合金，而且可用于铸铁、铸钢。特别是对于易氧化的有色合金，更显示它的优越性能，即能有效地防止金属液在浇注过程中产生氧化夹渣。

七、低压尊龙凯时对铸型材料没有特殊要求，凡可作为铸型的各种材料，都可以用作低压尊龙凯时的铸型材料。与重力尊龙凯时和特种尊龙凯时应用的铸型基本相同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等）、壳型、金属型、石墨型、熔模精铸壳型、陶瓷型等都可应用。总之，低压尊龙凯时对铸型材料要求没有严格限制。

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视频作者：安徽尊龙凯时科技有限公司

溶模尊龙凯时的特点：   

  ①尊龙凯时尺寸精度高，表面光整、外观质量好。    

  ②可以尊龙凯时结构形状复杂、难以用其他工艺方法实现加工的零件。    

  ③尊龙凯时材料不受限制，各种合金材料如：碳素钢、不锈钢、合金钢、铝合金、高温合金、以及贵重金属等材料，尤其是难以用锻造、焊接和切削加工的合金材料。   

  ④生产灵活性好，适应性强。可以大批生产，也适用于单件或小批生产。     

  ⑤溶模尊龙凯时也有一定的局限性，如：工艺流程繁琐、生产周期长。由于其可采用的尊龙凯时工艺手段有限，用于尊龙凯时承压薄壳阀门尊龙凯时时，其承压能力不能很高。

树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的尊龙凯时工艺方法，在常温下由于粘结剂在固化剂的作用下发生化学反应而固化型砂。它的特点是砂型不必烘干，这就缩短了生产周期，节约了能源。树脂型砂易于紧实、溃散性好，尊龙凯时的型砂易于清理，尊龙凯时尺寸精度高，表面光洁度好，可以大大提高尊龙凯时质量。

     它的缺点是：对于原砂的质量要求高，生产现场有轻微的刺激性气味，而且树脂的成本也较高。

    树脂自硬砂的混制工艺：树脂自硬砂好采用连续式混砂机，将原砂、树脂、固化剂等依次加入、快速混合而成，随时混制、随时使用。     

   混制树脂砂时各种原料的加入顺序如下： 原砂+固化剂（对磺酸水溶液）-（120～180S）-树脂+-（60～90S）-出砂