对比之前的粘土砂干型尊龙凯时工艺，树脂砂尊龙凯时工艺具有如下优点：

   1、尊龙凯时尺寸精密度高，表面光滑，轮廓清晰。这些有点是由于树脂砂尊龙凯时工艺在造型过程中可消除大部分变形因素。    1）由于尊龙凯时是在砂型固化后再起模，这样就减少了松动和起模时碰撞而引起的变形了；    2）另外在尊龙凯时的过程中不需要修型，可减少因修型引起的变形问题；    3）模型不用烘烤，减少因烘烤引起的尊龙凯时变形问题；    4）铸型强度高、表面稳定性好、所以芯头间隙小、分型负数小，减少下芯、赔模过程中的破损和变形，有效提高配模的精度；    5）铸型硬度高，热稳定性好，可有效解决型壁退让、迁移现场，减少铸型的热冲击变形；    6）型砂的溃散性好，清理、打磨简单，减少了落砂清理等对形状精度的干扰。

   2、树脂砂尊龙凯时造型，提高生产效率。    1)节约造型前的准备工作量，比如插芯固，根据一般统计，用自硬树脂砂代替粘土烘模砂后，生产效率可提高40—100%，单位造型面积产量可提高20—50%。    2）型砂的溃散性好，落砂简单，修整工作量减少。    3）旧砂回收后干法尊龙凯时再生，使砂处理为封闭系统，易于尊龙凯时化，大量节约了旧砂处理，型砂混制、运输等工作量。    4）型（芯）上醇基涂料点干后可节省去烘干工序，节约时间、节约场地。    5）型砂的流动性好，不用固机，操作简化。

   3、减轻劳动强度。    树脂砂尊龙凯时工艺大大改善车间环境和减轻劳动强度，减少环境污染、节约成本。

   4、更具换号节能。    树脂砂尊龙凯时工艺没有烘窑和水力清砂，提高了铁水成品率，降低了压缩空气消耗，从而做到节水、节电、节煤等优点。

   5、树脂砂型 (芯 )强度高 (含高温强度高 )、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少尊龙凯时的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等尊龙凯时缺陷，从而降低废品率，可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。

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视频作者：安徽尊龙凯时科技有限公司

　不锈钢精密尊龙凯时尊龙凯时结构设计的基本耍求是使尊龙凯时工艺简化，并且要与合金尊龙凯时性能相适应.　　

尊龙凯时结构应使尊龙凯时工艺简化　　

 一：尊龙凯时的外形设计　　

①尊龙凯时外形应力求简单，避免或减少侧凹。缸体尊龙凯时，外形复杂，有侧凹，需用外型芯方能铸出，不仅外形简化.也省掉外型芯，造型方便。　　

②力求分型面为平面，分型面的数目少。摇臂尊龙凯时，诹用挖砂或三箱造型方能起模，致使分型面复杂，造型困难。若能修该结构，就可简化成两箱造型。　　

   不锈钢精密尊龙凯时的两种结构设计，尊龙凯时外形有了侧凹，需三箱造型或增加环形外型芯.造型复杂.修改设计，取消法兰　　突缘，使尊龙凯时仅有一个分沏面，简化了造型工艺。

普通铸铁（钢）件的尊龙凯时缺陷（诸如.缩孔、气孔、砂眼、夹渣等）是引起腐蚀的主要因素；而不锈钢尊龙凯时，除了普通尊龙凯时缺陷以外，还易产生成分偏析、表面渗碳等缺陷而引起腐蚀。因此，在不锈钢尊龙凯时工艺中，应注意以下几点：

①改进尊龙凯时方法。压铸比模铸好，压铸比砂铸好，压铸是避免一般的尊龙凯时缺陷的好方法。

②精细尊龙凯时工艺。尽量减少缩孔、气孔、砂眼、夹渣等缺陷。

③改进造型和模具设计。尽量减少尊龙凯时内应力和缩孔。

④进行热处理。消除成分偏析和残余应力。

⑤表面处理。例如，表面喷丸、钝化等改进表面状态。

⑥改进材料成分。例如，添加稀土元素，改进尊龙凯时性能。

⑦改进模具材料。例如，不锈钢尊龙凯时不能用有机材料模，而用陶模好。