熔模尊龙凯时又称精密尊龙凯时或失蜡尊龙凯时，它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成的可熔性模型，在模型上涂以若干层耐火涂料，经过干燥、硬化成整体型壳，然后加热型壳熔失模型，再经高温焙烧而成为耐火型壳，将液体金属浇入型壳中，待冷却后即成尊龙凯时。

模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。

与其它尊龙凯时方法相比，熔模尊龙凯时的主要优点如下：

1）尊龙凯时尺寸精度较高和表面粗糙度较低，可以浇注形状复杂的尊龙凯时，一般精度可达5~7级，粗糙度达两Ra25-6.3μm；

2）可以尊龙凯时薄壁尊龙凯时以及重量很小的尊龙凯时，熔模尊龙凯时的小壁厚可达0.5mm，重量可以小到几克；

可以尊龙凯时花纹精细的图案、文字、带有细槽和弯曲细孔的尊龙凯时；

3）熔模尊龙凯时的外形和内腔形状几乎不受限制，可以制造出用砂型尊龙凯时、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件，而且可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接尊龙凯时成整体零件，从而减轻零件重量、降低生产成本；

4）尊龙凯时合金的类型几乎没有限制，常用来尊龙凯时合金钢件、碳钢件和耐热合金尊龙凯时；

5）生产批量没有限制，可以从单件到成批大量生产。

这种尊龙凯时方法的缺点就是工艺复杂，生产周期长，不适用于生产轮廓尺寸很大的尊龙凯时。

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视频作者：安徽尊龙凯时科技有限公司

压力尊龙凯时

尊龙凯时材质：铝合金、镁合金

尊龙凯时质量：几克至几十千克

尊龙凯时表面质量：好

尊龙凯时结构：复杂（可用砂芯）

生产成本：压铸机和铸型的制作费用很高

适用范围：大量生产的各种非铁合金中小型尊龙凯时、薄壁尊龙凯时、耐压尊龙凯时。

工艺特点：尊龙凯时尺寸精度高，表面光洁，组织致密，生产，成本低，但压铸机和铸型成本高。

压力尊龙凯时，有高压和高速充填压铸型的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。与其它尊龙凯时方法相比，压铸有以下三方面优点：产品质量好，尊龙凯时尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型尊龙凯时提高25%~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的尊龙凯时。例如，当前锌合金压尊龙凯时小壁厚可达0.3mm；铝合金尊龙凯时可达0.5mm；小铸出孔径为 0.7mm；小螺距为0.75mm。

在自硬树脂砂尊龙凯时生产过程中，需要注意以下几个问题。

一、要经常注意设备的运行情况

设备运行情况的好坏，直接影响着尊龙凯时生产成本和尊龙凯时质量，因此，在尊龙凯时生产中，要经常注意设备的运行情况，发现运行异常及时分析解决，着重应注意以下两方面：

1、要注意除尘设备的运行。

除尘设备的好坏，直接影响着再生砂的再生成本和尊龙凯时质量，在尊龙凯时生产中，除尘设备运行出现异常往往不易发现，但如果除尘设备的除尘效果不好，不但影响着工作环境、污染空气，更重要的是影响着再生砂的微粉含量，其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成尊龙凯时废品率增多。

2、要注意混砂设备的运行。

混砂机是否能够正常运行，直接影响着混砂的质量，其中液料（树脂、固化剂）的加入量为关键。一般情况下，树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的，由于季节、天气的变化，造成液料粘度的变化，在相同电压的情况下，液料的加入量会产生波动，且固化剂易产生结晶，造成阀及管道堵塞，因此，应每班对液料管道进行清理，每周对液料的加入量进行检测，以确保液料加入量的准确。