安徽尊龙凯时科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:芜湖县尊龙凯时工业园榆林路1388号
主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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熔模尊龙凯时的缺陷及防止方法
熔模尊龙凯时的缺陷分为表面和内部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
表面和内部缺陷指欠铸、冷隔、缩松、气孔、夹渣、热裂、冷裂等;
尺寸和粗糙度超差主要包括尊龙凯时的拉长和变形。
产生表面和内部缺陷主要与合金液的浇注温度,型壳的焙烧温度与制备工艺,浇注系统与尊龙凯时结构的设计等因素有关。
尊龙凯时尺寸和粗糙度超差的主要原因是压型的设计与使用磨损,尊龙凯时结构、型壳的焙烧及其强度,尊龙凯时的清理等因素有关。
例如,熔模尊龙凯时出现欠铸时,其原因可能是浇注温度和型壳温度低使金属液降低了流动性,尊龙凯时壁太薄、浇注系统设计不合理、型壳焙烧不充分或透气性差、浇注速度过慢、浇注时不足,这时应根据尊龙凯时的具体结构和涉及到的相关工艺,有针对性地解决问题,消除缺陷。
1)尊龙凯时尺寸、表面光滑
熔模尊龙凯时的特点是尺寸精度和几何精度高,表面粗糙度细。目前,精尊龙凯时的尺寸精度可超过±0.005cm/cm,表面粗糙度细可达Ra63-1.25μm(相当于▽7-▽8),因而可以大大减少尊龙凯时的切削加工余量,并可实现无余量尊龙凯时。
2)可尊龙凯时形状复杂的尊龙凯时
熔模尊龙凯时能铸出形状十分复杂的尊龙凯时,也能尊龙凯时壁厚为0.5、重量小至18的尊龙凯时,还可以尊龙凯时组合的、整体的尊龙凯时,以代替几个零件的焊接或装配件,并减轻零件重量。所以熔模尊龙凯时能地提髙毛坯与零件之间的相似程度,这就为零件的结构设计带来很大方便。
3)不受合金材料的限制
熔模尊龙凯时法可以尊龙凯时碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金尊龙凯时,还可以尊龙凯时高温合金、镁合金、钛合金以及等材料的尊龙凯时。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料,特别适宜于用精铸方法尊龙凯时。
4)可以提高金属材料的利用率
熔模尊龙凯时能显著减少产品的成形表面和配合表面的加工量,节省加工台时和刃具材料的消耗。可以回收废旧金属材料:楮铸车间的浇冒口和废尊龙凯时几乎全部回用,因而能大大提高金属材料的利用率。以0人6140普通车床为例,64种、74个零件采用熔模尊龙凯时时,材料利用率可达81.72%,有的零件可达100%;而相间的零件用锻造方法生产时,材料消耗为梢尊龙凯时的2.8倍。
5)生产灵活性高、适应性强
熔模尊龙凯时既适用于大批量生产,也适用于小批量生产甚至单件生产。生产过程无需复杂的尊龙凯时设备。工装模具可以采用多种材料和工艺方法制造,便于新产品研制。有些急用的单件,甚至可用模料切削加工和手工制成熔模,能大大缩短试制周期,节约研制费用,所以熔模尊龙凯时生产具有高度的灵活性和广泛的适应性。
精密尊龙凯时:近年来,阀门厂家越来越注重尊龙凯时的外观质量和尺寸精度。因为良好的外观是市场的基本要求,也是作为机加工头道工序的定位基准。
阀门行业常用的精密尊龙凯时是溶模尊龙凯时,现简要介绍如下:
溶模尊龙凯时的两种工艺方法:①采用低温蜡基模料(硬脂酸+石蜡)、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺,主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢尊龙凯时,尊龙凯时尺寸精度可达国家标准CT7~9级。②采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺,尊龙凯时尺寸精度可达CT4~6级的精密尊龙凯时。
张经理先生
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