影响精密尊龙凯时件尺寸精度的因素：

　　一般情况下，精密尊龙凯时件尺寸精度是受尊龙凯时结构、尊龙凯时材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使尊龙凯时的收缩率产生变化，导致尊龙凯时尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密尊龙凯时尺寸精度缺陷的因素：

　　(1)尊龙凯时结构的影响：a. 尊龙凯时壁厚，收缩率大，尊龙凯时壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

　　(2)尊龙凯时材质的影响：a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。 b. 常见材质的尊龙凯时收缩率如下：尊龙凯时收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为尊龙凯时尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、尊龙凯时结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

　　(3)制模对尊龙凯时线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(佳射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

(4)制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

　　(5)型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。

　　(6)浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。

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视频作者：安徽尊龙凯时科技有限公司

碳钢精密尊龙凯时表面结砂的原因，大家一起来了解一下吧。 　　碳钢精密尊龙凯时表面结砂是钢水氧化导致，传统的尊龙凯时涂料只是在尊龙凯时和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但有时还会在尊龙凯时部分或大面积粘砂。 这是因为高温液体金属被氧化而生成金属氧化物，主要产物是氧化亚铁FeO，其熔点为1370℃。FeO与型砂的SiO2起化学反应，生成硅酸亚铁，硅酸亚铁的熔点极低，仅有1220℃，因此流动性很好，即使尊龙凯时表面已有凝固壳，新生成的硅酸亚铁仍呈液态，易于渗透入涂料进入砂型孔隙中。 　　凝结后的硅酸亚铁对精密尊龙凯时、涂料和型砂，都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在尊龙凯时表面上，形成一系列的低熔点化合物〔在尊龙凯时厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后)，造成尊龙凯时粘砂，将其称为化学粘砂。