树脂砂尊龙凯时又称精密尊龙凯时或失蜡尊龙凯时，它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成的可熔性模型，在模型上涂以若干层耐火涂料，经过干燥、硬化成整体型壳，然后加热型壳熔失模型，再经高温焙烧而成为耐火型壳，将液体金属浇入型壳中，待冷却后即成尊龙凯时。
模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。
与其它尊龙凯时方法相比，树脂砂尊龙凯时的主要优点如下：
1）尊龙凯时尺寸精度较高和表面粗糙度较低，可以浇注形状复杂的尊龙凯时，一般精度可达5~7级，粗糙度达两Ra25-6.3μm；
2）可以尊龙凯时薄壁尊龙凯时以及重量很小的尊龙凯时，熔模尊龙凯时的小壁厚可达0.5mm，重量可以小到几克；
可以尊龙凯时花纹精细的图案、文字、带有细槽和弯曲细孔的尊龙凯时；
3）熔模尊龙凯时的外形和内腔形状几乎不受限制，可以制造出用砂型尊龙凯时、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件，而且可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接尊龙凯时成整体零件，从而减轻零件重量、降低生产成本；
4）尊龙凯时合金的类型几乎没有限制，常用来尊龙凯时合金钢件、碳钢件和耐热合金尊龙凯时；
5）生产批量没有限制，可以从单件到成批大量生产。
这种尊龙凯时方法的缺点就是工艺复杂，生产周期长，不适用于生产轮廓尺寸很大的尊龙凯时。
关于树脂砂尊龙凯时裂纹产生的预防方法：
1、尊龙凯时结构
尊龙凯时时要考虑尊龙凯时的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响尊龙凯时液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等尊龙凯时缺陷。尊龙凯时的浇冒口系统设计要合理，若要采用冷铁等工艺措施，其安放的部位要合理，既要尊龙凯时内部组织的致密性，又要尽量避免应力集中的情况产生。
2、冶炼
冶炼过程中，尽量降低P、S等元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金，可以起到很好的效果。
3、保温
通过适当延长尊龙凯时在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，尊龙凯时在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
4、落砂
在尊龙凯时落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和尊龙凯时浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，避免外力和尊龙凯时内应力相互作用产生裂纹。
5、切割冒口
根据尊龙凯时条件选择适当的热割浇冒口工艺方式，热割起始温度不低于300℃。操作时，气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取措施的尊龙凯时，采用二次热割。
6、预热
在对树脂砂尊龙凯时进行缺陷处理时，要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时，工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷，应行去应力退火，再进行处理。
7、增加退火
对重大树脂砂尊龙凯时增加一次 终应力退火工序，严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中， 加 地尊龙凯时内应力，防止裂纹产生。
