关于精密尊龙凯时裂纹产生的预防方法：
1、尊龙凯时结构
尊龙凯时时要考虑尊龙凯时的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响尊龙凯时液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等尊龙凯时缺陷。尊龙凯时的浇冒口系统设计要合理，若要采用冷铁等工艺措施，其安放的部位要合理，既要尊龙凯时内部组织的致密性，又要尽量避免应力集中的情况产生。
2、冶炼
冶炼过程中，尽量降低P、S等元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金，可以起到很好的效果。
3、保温
通过适当延长尊龙凯时在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，尊龙凯时在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
4、落砂
在尊龙凯时落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和尊龙凯时浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，避免外力和尊龙凯时内应力相互作用产生裂纹。
5、切割冒口
根据尊龙凯时条件选择适当的热割浇冒口工艺方式，热割起始温度不低于300℃。操作时，气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取措施的尊龙凯时，采用二次热割。
6、预热
在对精密尊龙凯时进行缺陷处理时，要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时，工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷，应行去应力退火，再进行处理。
7、增加退火
对重大精密尊龙凯时增加一次 终应力退火工序，严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中， 加 地尊龙凯时内应力，防止裂纹产生。
精密尊龙凯时是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法，它的特点就是：水玻璃遇CO2后有能够自动硬化的功能，可有气硬化法造型和造芯的各种优点和优势，但存在型壳溃散性差，尊龙凯时清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。
(4)树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的尊龙凯时工艺方法，在常温下的，由于粘结剂在固化剂的作用下发生化学反应而固化型砂。它的特点是：砂型不必烘干，这就大大缩短了生产周期，节约了能源。树脂型砂比较容易紧实、溃散性好，尊龙凯时的型砂也能简单清理，尊龙凯时尺寸精度又高，表面光洁度好，可以大大提高尊龙凯时质量。它的缺点是：对于原砂的质量要求也高，生产现场有轻微的刺激性的气味，而且树脂的成本也较高。
